Lajme

Ekzistenca e shtresës së zinkut ka sjellë disa vështirësi në saldimin e çelikut të galvanizuar.Problemet kryesore janë: rritja e ndjeshmërisë së çarjeve dhe poreve të saldimit, avullimi dhe tymi i zinkut, përfshirja e skorjes së oksidit dhe shkrirja dhe dëmtimi i veshjes së zinkut.Midis tyre, çarja e saldimit, vrima e ajrit dhe përfshirja e skorjeve janë problemet kryesore.
Saldueshmëria
(1) Plasaritje
Gjatë saldimit, zinku i shkrirë noton në sipërfaqen e pishinës së shkrirë ose në rrënjën e saldimit.Për shkak se pika e shkrirjes së zinkut është shumë më e ulët se ajo e hekurit, hekuri në pishinën e shkrirë kristalizohet së pari dhe zinku i valëzuar do të depërtojë në të përgjatë kufirit të kokrrizave të çelikut, duke çuar në dobësimin e lidhjes ndërgranulare.Për më tepër, është e lehtë të formohen komponime të brishtë ndërmetalike Fe3Zn10 dhe FeZn10 midis zinkut dhe hekurit, gjë që zvogëlon më tej plasticitetin e metalit të saldimit, kështu që është e lehtë të plasaritet përgjatë kufirit të kokrrizave dhe të formohen çarje nën efektin e stresit të mbetur të saldimit.
Faktorët që ndikojnë në ndjeshmërinë ndaj plasaritjes: ① Trashësia e shtresës së zinkut: shtresa e zinkut e çelikut të galvanizuar është e hollë dhe ndjeshmëria ndaj plasaritjes është e vogël, ndërsa shtresa e zinkut e çelikut të galvanizuar me zhytje të nxehtë është e trashë dhe ndjeshmëria ndaj plasaritjes është e madhe.② Trashësia e pjesës së punës: sa më e madhe të jetë trashësia, aq më i madh është stresi i kufizimit të saldimit dhe aq më i madh është ndjeshmëria ndaj plasaritjes.③ Hendeku i brazdës: boshllëk
Më e madhe, ndjeshmëri më e madhe ndaj plasaritjes.④ Metoda e saldimit: ndjeshmëria ndaj çarjes është e vogël kur përdoret saldimi me hark manual, por më i madh kur përdoret saldimi i mbrojtur me gaz CO2.
Metodat për parandalimin e çarjeve: ① Përpara saldimit, hapni brazdë në formë V, Y ose X në pozicionin e saldimit të fletës së galvanizuar, hiqni veshjen e zinkut pranë brazdës me anë të oksiacetilinës ose shpërthimit me rërë dhe kontrolloni boshllëkun që të mos të jetë shumë i madh, në përgjithësi rreth 1.5 mm.② Zgjidhni materiale saldimi me përmbajtje të ulët Si.Teli saldimi me përmbajtje të ulët Si do të përdoret për saldimin me mbrojtje me gaz, dhe për saldimin manual do të përdoret tipi i titanit dhe shufra e tipit titan-kalcium.
(2) Stomata
Shtresa e zinkut pranë brazdës do të oksidohet (formon ZnO) dhe do të avullojë nën veprimin e nxehtësisë së harkut dhe do të lëshojë tym dhe avull të bardhë, kështu që është shumë e lehtë të shkaktohen pore në saldim.Sa më e madhe të jetë rryma e saldimit, aq më serioz është avullimi i zinkut dhe aq më i madh është ndjeshmëria ndaj porozitetit.Nuk është e lehtë të prodhohen pore në intervalin mesatar të rrymës kur përdoren shirita të ndritshëm të tipit titan dhe tipit titan-kalcium për saldim.Sidoqoftë, kur përdoren elektroda të tipit celuloz dhe të tipit të ulët të hidrogjenit për saldim, poret janë të lehta për t'u shfaqur nën rrymë të ulët dhe rrymë të lartë.Përveç kësaj, këndi i elektrodës duhet të kontrollohet brenda 30 °~70 ° sa më shumë që të jetë e mundur.
(3) Avullimi dhe tymi i zinkut
Kur pllaka e çelikut të galvanizuar saldohet me saldim me hark elektrik, shtresa e zinkut pranë pishinës së shkrirë oksidohet në ZnO dhe avullohet nën veprimin e nxehtësisë së harkut, duke formuar një sasi të madhe tymi.Përbërësi kryesor i këtij lloj tymi është ZnO, i cili ka një efekt të madh stimulues në organet e frymëmarrjes së punëtorëve.Prandaj, gjatë saldimit duhet të merren masa të mira ajrimi.Sipas të njëjtit specifikim saldimi, sasia e tymit të prodhuar nga saldimi me elektrodë të tipit oksid titani është e ulët, ndërsa sasia e tymit të prodhuar nga saldimi me elektrodë të tipit të ulët hidrogjeni është e madhe.(4) Përfshirja e oksidit
Kur rryma e saldimit është e vogël, ZnO i formuar në procesin e ngrohjes nuk është i lehtë për t'u shpëtuar, gjë që është e lehtë të shkaktojë përfshirjen e skorjes ZnO.ZnO është relativisht i qëndrueshëm dhe pika e tij e shkrirjes është 1800 ℃.Përfshirjet e mëdha të ZnO kanë një efekt shumë negativ në plasticitetin e saldimit.Kur përdoret elektroda e oksidit të titanit, ZnO është i mirë dhe i shpërndarë në mënyrë të barabartë, gjë që ka pak efekt në plasticitetin dhe rezistencën në tërheqje.Kur përdoret lloji celuloz ose elektroda e llojit të hidrogjenit, ZnO në saldim është më i madh dhe më i madh dhe performanca e saldimit është e dobët.