Lajme

Parimi i gjenerimit të veshjes së galvanizuar me zhytje të nxehtë
Galvanizimi me zhytje të nxehtë është një proces i reaksionit kimik metalurgjik. Nga një këndvështrim mikroskopik, procesi i galvanizimit të nxehtë përfshin dy ekuilibra dinamikë: ekuilibrin termik dhe ekuilibrin e shkëmbimit të hekurit të zinkut. Kur pjesët e çelikut zhyten në zink të shkrirë në rreth 450 ℃, pjesët e çelikut në temperaturën e dhomës thithin nxehtësinë e lëngut të zinkut. Kur temperatura kalon 200 ℃, ndërveprimi midis zinkut dhe hekurit gradualisht bëhet i dukshëm dhe zinku depërton në shtresën sipërfaqësore të pjesëve të çelikut të hekurit.

Ndërsa temperatura e çelikut gradualisht i afrohet temperaturës së lëngut të zinkut, në shtresën sipërfaqësore të çelikut formohen shtresa aliazhi me raporte të ndryshme të hekurit të zinkut, duke formuar një strukturë shtresore të veshjes së zinkut. Me kalimin e kohës, shtresa të ndryshme aliazhi në veshje shfaqin ritme të ndryshme rritjeje. Nga një këndvështrim makro, procesi i mësipërm manifestohet si pjesë e çelikut që zhyten në lëngun e zinkut, duke shkaktuar vlimin e sipërfaqes së lëngut të zinkut. Ndërsa reaksioni kimik i hekurit të zinkut gradualisht ekuilibrohet, sipërfaqja e lëngshme e zinkut gradualisht qetësohet.
Kur pjesa e çelikut ngrihet në nivelin e lëngut të zinkut dhe temperatura e pjesës së çelikut zvogëlohet gradualisht në nën 200 ℃, reaksioni kimik i hekurit të zinkut ndalon dhe formohet një shtresë e galvanizuar me zhytje të nxehtë, me trashësinë e përcaktuar.
Kërkesat e trashësisë për veshjet e galvanizuara me zhytje të nxehtë
Faktorët kryesorë që ndikojnë në trashësinë e veshjes së zinkut përfshijnë: përbërja e metalit të nënshtresës, vrazhdësia e sipërfaqes së çelikut, përmbajtja dhe shpërndarja e elementëve aktivë të silikonit dhe fosforit në çelik, stresi i brendshëm i çelikut, dimensionet gjeometrike të pjesëve të çelikut dhe procesi i galvanizimit të nxehtë.
Standardet aktuale ndërkombëtare dhe kineze të galvanizimit me zhytje të nxehtë ndahen në seksione bazuar në trashësinë e çelikut. Trashësia globale dhe lokale e veshjes së zinkut duhet të arrijë trashësinë përkatëse për të përcaktuar rezistencën ndaj korrozionit të veshjes së zinkut. Koha e nevojshme për të arritur ekuilibrin termik dhe ekuilibrin e qëndrueshëm të shkëmbimit të hekurit të zinkut ndryshon për pjesët e çelikut me trashësi të ndryshme, duke rezultuar në trashësi të ndryshme veshjeje. Trashësia mesatare e veshjes në standard bazohet në vlerën e përvojës së prodhimit industrial të parimit të galvanizimit të nxehtë të përmendur më lart, dhe trashësia lokale është vlera e përvojës që kërkohet për të marrë parasysh shpërndarjen e pabarabartë të trashësisë së veshjes së zinkut dhe kërkesat për rezistencën ndaj korrozionit të veshjes .

Prandaj, standardet ISO, standardet amerikane ASTM, standardet japoneze JIS dhe standardet kineze kanë kërkesa paksa të ndryshme për trashësinë e veshjes së zinkut dhe ndryshimi nuk është i rëndësishëm.
Efekti dhe ndikimi i trashësisë së veshjes së galvanizuar me zhytje të nxehtë
Trashësia e veshjes së galvanizuar me zhytje të nxehtë përcakton rezistencën ndaj korrozionit të pjesëve të veshura. Për diskutim të hollësishëm, ju lutemi referojuni të dhënave përkatëse të ofruara nga Shoqata Amerikane e Galvanizimit të Ngrohjes në bashkëngjitje. Konsumatorët mund të zgjedhin gjithashtu një trashësi veshjeje zinku që është më e lartë ose më e ulët se standardi.
Është e vështirë të përftohet një shtresë më e trashë në prodhimin industrial për pllaka të holla çeliku me një shtresë sipërfaqësore të lëmuar prej 3 mm ose më pak. Përveç kësaj, trashësia e veshjes së zinkut që nuk është proporcionale me trashësinë e çelikut mund të ndikojë në ngjitjen midis veshjes dhe nënshtresës, si dhe në cilësinë e pamjes së veshjes. Një shtresë tepër e trashë mund të bëjë që pamja e veshjes të jetë e ashpër, e prirur për t'u qëruar dhe pjesët e veshura nuk mund të përballojnë përplasjet gjatë transportit dhe instalimit.
Nëse ka shumë elementë aktivë si silikoni dhe fosfori në çelik, është gjithashtu shumë e vështirë të përftohen veshje më të holla në prodhimin industrial. Kjo për shkak se përmbajtja e silikonit në çelik ndikon në mënyrën e rritjes së shtresës së aliazhit të hekurit të zinkut, e cila do të bëjë që shtresa e aliazhit të hekurit të zinkut të fazës zeta të rritet me shpejtësi dhe të shtyjë fazën zeta drejt shtresës sipërfaqësore të veshjes, duke rezultuar në një përafërt dhe shtresa e shurdhër sipërfaqësore e veshjes, duke krijuar një shtresë gri të errët me ngjitje të dobët.
Prandaj, siç u diskutua më lart, ka pasiguri në rritjen e veshjeve të galvanizuara me zhytje të nxehtë. Në fakt, shpesh është e vështirë të përftohet një gamë e caktuar e trashësisë së veshjes në prodhim, siç specifikohet në standardet e galvanizuar me zhytje të nxehtë.
Trashësia është një vlerë empirike e krijuar pas një numri të madh eksperimentesh, duke marrë parasysh faktorë dhe kërkesa të ndryshme, dhe është relativisht shkencore dhe e arsyeshme.