Lajme

Galvanizimi me zhytje të nxehtë, i njohur gjithashtu si galvanizimi me zhytje të nxehtë dhe galvanizimi me zhytje të nxehtë, është një metodë efektive për parandalimin e korrozionit të metaleve, e përdorur kryesisht për strukturat dhe objektet metalike në industri të ndryshme.Është që të zhyten pjesët e çelikut të shkrirë në zink të shkrirë në rreth 500 ℃ për të ngjitur një shtresë zinku në sipërfaqen e përbërësve të çelikut, duke arritur kështu qëllimin e parandalimit të korrozionit.Rrjedha e procesit të galvanizimit me zhytje të nxehtë: turshia e produktit të përfunduar - larja me ujë - shtimi i solucionit ndihmës të lyerjes - tharja - shtrimi i varur - ftohja - mjekimi - pastrimi - lustrimi - përfundimi i galvanizimit me zhytje të nxehtë 1. Zinkimi me zhytje të nxehtë është zhvilluar nga metoda më e vjetër e galvanizimit me zhytje të nxehtë , dhe ka një histori prej më shumë se 170 vjetësh që kur Franca aplikoi galvanizimin me zhytje të nxehtë në industri në vitin 1836. Në tridhjetë vitet e fundit, me zhvillimin e shpejtë të çelikut me shirita të mbështjellë të ftohtë, industria e galvanizimit me zhytje të nxehtë është zhvilluar në një shkallë të gjerë.
Galvanizimi me zhytje të nxehtë, i njohur gjithashtu si galvanizimi me zhytje të nxehtë, është një metodë për marrjen e një shtrese metalike mbi përbërësit e çelikut duke i zhytur ato në zink të shkrirë.Me zhvillimin e shpejtë të transmetimit të energjisë me tension të lartë, transportit dhe komunikimit, kërkesat për mbrojtjen e pjesëve të çelikut janë gjithnjë e më të larta dhe kërkesa për galvanizim të nxehtë po rritet gjithashtu.

Performanca mbrojtëse
Në përgjithësi, trashësia e shtresës së galvanizuar është 5~15 μ m.Shtresa e galvanizuar me zhytje të nxehtë është përgjithësisht në 35 μ Mbi m, madje deri në 200 μ m. Zinkimi me zhytje të nxehtë ka aftësi të mirë mbuluese, veshje të dendur dhe pa përfshirje organike.Dihet mirë se mekanizmat e rezistencës së zinkut ndaj korrozionit atmosferik përfshijnë mbrojtjen mekanike dhe mbrojtjen elektrokimike.Në kushtet atmosferike të korrozionit, sipërfaqja e shtresës së zinkut ka ZnO, Zn (OH) 2 dhe filma bazë mbrojtëse të karbonatit të zinkut, të cilat në një farë mase ngadalësojnë korrozionin e zinkut.Nëse ky film mbrojtës (i njohur gjithashtu si ndryshku i bardhë) dëmtohet, ai do të formojë një shtresë të re filmi.Kur shtresa e zinkut dëmtohet rëndë dhe rrezikon nënshtresën e hekurit, zinku siguron mbrojtje elektrokimike të nënshtresës.Potenciali standard i zinkut është -0,76 V, dhe potenciali standard i hekurit është -0,44 V.Kur zinku dhe hekuri formojnë një mikro bateri, zinku shpërndahet si anodë dhe hekuri mbrohet si katodë.Natyrisht, rezistenca ndaj korrozionit atmosferik e galvanizimit me zhytje të nxehtë në hekurin e metalit bazë është më e mirë se ajo e elektrogalvanizimit.
Procesi i formimit të veshjes së zinkut
Procesi i formimit të shtresës së galvanizuar me zhytje të nxehtë është një proces i formimit të një aliazh zinku hekuri midis nënshtresës së hekurit dhe shtresës së pastër të zinkut jashtë Z. Shtresa e aliazhit të zinkut të hekurit formohet në sipërfaqen e pjesës së punës gjatë zhytjes së nxehtë, e cila lejon një kombinim të mirë midis shtresës së hekurit dhe zinkut të pastër.Procesi mund të përshkruhet thjesht si më poshtë: Kur pjesa e punës e hekurit zhytet në lëngun e shkrirë të zinkut, zinku dhe zinku formohen fillimisht në shkrirjen e ngurtë të hekurit α (bërthama e trupit).Ky është një kristal i formuar nga shpërbërja e atomeve të zinkut në gjendjen e ngurtë të hekurit të metalit bazë.Dy atomet metalike janë shkrirë, dhe tërheqja midis atomeve është relativisht e vogël.Prandaj, kur zinku arrin ngopjen në shkrirjen e ngurtë, dy atomet elementare të zinkut dhe hekurit shpërndahen me njëri-tjetrin, dhe atomet e zinkut të shpërndarë në (ose të infiltruara në) matricën e hekurit migrojnë në rrjetën e matricës, duke formuar gradualisht një aliazh me hekur. , ndërsa hekuri dhe zinku i shpërndarë në lëngun e shkrirë të zinkut nga çeliku me qëndrueshmëri të lartë formojnë një përbërje ndërmetalike FeZn13, e cila zhytet në fundin e tenxheres së nxehtë të galvanizimit, duke formuar skorje zinku.Kur pjesa e punës hiqet nga solucioni i zhytjes së zinkut, në sipërfaqe formohet një shtresë e pastër zinku, e cila është kristal gjashtëkëndor.Përmbajtja e tij e hekurit nuk është më e madhe se 0,003%.
Dallimet teknike
Rezistenca ndaj korrozionit e galvanizimit të nxehtë është shumë më e lartë se ajo e galvanizimit të ftohtë (i njohur edhe si galvanizim).Zingimi i nxehtë nuk do të ndryshket për disa vite, ndërsa galvanizimi i ftohtë do të ndryshket në tre muaj.
Procesi i elektrogalvanizimit përdoret për të mbrojtur metalet nga korrozioni.“Do të ketë një shtresë të mirë mbrojtëse metalike në skajet dhe sipërfaqet e produktit, e cila i shton një pjesë të bukur prakticitetit.Në ditët e sotme, ndërmarrjet e mëdha kanë kërkesa gjithnjë e më të larta për pjesët e produktit dhe teknologjinë, ndaj është e nevojshme të reformohet teknologjia në këtë fazë.”